سی این سی گلاس پروسیسنگ: کنارہ، ڈرلنگ، اور آرٹ آف ناٹ بریکنگ اسٹف

اگر ٹیمپرنگ گرمی کے بارے میں ہے اور کیمسٹری حمام کے بارے میں ہے، تو CNC مشینی ایک نازک ٹچ کے ساتھ بریٹ فورس کے بارے میں ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں کچا فلوٹ گلاس تیار مصنوعات میں بدل جاتا ہے اور یہ وہ جگہ ہے جہاں بھٹی کو دیکھنے سے پہلے ہی شیشے کی حیرت انگیز مقدار ٹوٹ جاتی ہے۔

 

مشین لینڈ اسکیپ

مشین گلاس کے دو طریقے ہیں، اور انتخاب آپ کو دکان کے کاروباری ماڈل کے بارے میں سب کچھ بتاتا ہے۔

 

جڑواں-سپنڈل لکیری کنارےکام کے گھوڑے ہیں. شیشہ ایک سرے میں جاتا ہے، دونوں کناروں پر بیک وقت عمودی اور افقی تکلیوں کے ذریعے زمین حاصل کرتا ہے، اور دوسرے سرے سے تیار کناروں کے ساتھ باہر آتا ہے۔ وہ تیز ہیں-جیسے، واقعی تیز۔ اگر آپ معیاری سائز چلا رہے ہیں تو ایک جڑواں-کنارا روزانہ ہزاروں مربع فٹ تک چبا سکتا ہے۔ تجارت-کی محدود لچک ہے۔ آپ بنیادی طور پر مستطیلوں پر سیدھے کنارے کر رہے ہیں۔

 

CNC مشینی مراکزاس کے برعکس ہیں. وہ ایک سے زیادہ ٹولز کے ساتھ ایک ہی سپنڈل استعمال کرتے ہیں-پیسنے والے پہیے، ڈائمنڈ ڈرل، پالش کرنے والے پیڈ۔ شیشہ ویکیوم ٹیبل پر بیٹھا ہے، اور سر X، Y، اور Z محور میں حرکت کرتا ہے۔ یہ مشینیں سست ہیں لیکن ناقابل یقین حد تک ورسٹائل ہیں۔ آپ پیچیدہ شکلیں، رداس کونوں، قدموں والے کنارے، کاؤنٹر سنک ہولز، اور حسب ضرورت کٹ آؤٹ کر سکتے ہیں۔ اگر آپ عجیب جیومیٹریوں، فرنیچر کے شیشے، یا کسی ایسی چیز کے ساتھ آرکیٹیکچرل گلاس بنا رہے ہیں جو مستطیل نہیں ہے، تو آپ کو CNC کی ضرورت ہے۔

 

ٹولنگ: ہیرا ہمیشہ کے لئے ہے۔

ہر چیز جو شیشے کو چھوتی ہے وہ ہیرا ہے۔ دھات یا رال سے جڑا ہوا مصنوعی گرٹ-اصل ہیرا نہیں۔

کھردرا پیسنے والے پہیےموٹے ہیرے (60 سے 120 گرٹ) کا استعمال کریں اور مواد کو تیز کرنے کے لیے گیلے چلائیں۔

باریک پیسنے والے پہیےپالش کرنے سے پہلے خروںچ کو ہموار کرنے کے لیے 200 سے 400 گرٹ تک نیچے جائیں۔

پالش کرنے والے پہیےرال بانڈ میں 800 سے 3000 گرٹ ہیرے کا استعمال کریں، بعض اوقات سیریم آکسائیڈ کے ساتھ یا بے نقاب کناروں پر نظری وضاحت کے لیے محسوس شدہ پہیے استعمال کریں۔

پہیے پہنتے ہیں۔ ایک اچھا آپریٹر جانتا ہے کہ جب کوئی پہیہ آواز اور سطح کی تکمیل سے "تھک" جاتا ہے۔ گھسے ہوئے پہیے کو بہت لمبا دبائیں اور آپ کو کنارے پر جلنے کے نشانات ملیں گے-مقامی حرارت جو مائیکرو فریکچر بناتی ہے۔ وہ فریکچر عام طور پر ٹیمپرنگ فرنس میں ظاہر ہوتے ہیں۔

 

ڈرلنگ: ہائی رسک، زیادہ انعام

شیشے میں سوراخ کرنا ایک حسابی خطرہ ہے۔ ہر سوراخ ممکنہ کشیدگی کی حراستی ہے. راز ایک دو-مرحلہ عمل اور صحیح ٹول جیومیٹری ہے۔

ڈائمنڈ کور ڈرلزمعیاری ہیں. وہ سوراخ آری کی طرح نظر آتے ہیں. چال پائلٹ ہے-آپ مقام کو قائم کرنے کے لیے ایک چھوٹی ڈرل کے ساتھ شروع کرتے ہیں، پھر پورے-سائز کی کور ڈرل پر سوئچ کرتے ہیں۔ یا آپ ہیرے کے ساتھ ڈرل کا استعمال کرتے ہیں- رنگدار "کالر" جو بتدریج مشغول ہوتا ہے۔

سپنڈل کولنٹ کے ذریعے-لازمی ہے. خشک چلنے سے فوری طور پر گرمی کے ٹوٹ جاتے ہیں۔ کولنٹ (پانی یا پانی-گھلنشیل تیل) کو ڈرل باڈی کے ذریعے براہ راست کٹنگ ایج تک پہنچنا ہوتا ہے۔ اگر آپ کے CNC میں کولنٹ کی ترسیل خراب ہے تو آپ جوا کھیل رہے ہیں۔

داخلہ اور باہر نکلناجہاں ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔ جب ڈرل نیچے کی سطح سے ٹوٹ جاتی ہے، تو شیشے کی باقی موٹائی نیچے کی طرف دباؤ کو سہارا نہیں دے سکتی۔ تجربہ کار آپریٹرز ایک "بریک تھرو" روٹین کو پروگرام کرتے ہیں-آخری ملی میٹر میں فیڈ کی شرح میں کمی، کبھی کبھی مائیکرو-اسٹیپ توقف کے ساتھ تاکہ کولنٹ کو مستحکم ہو سکے۔

 

کنارے کی اقسام: صارف کیا دیکھتا ہے۔

مختلف ملازمتیں مختلف کناروں کا مطالبہ کرتی ہیں۔ ہر ایک کو ایک مخصوص وہیل سیٹ اور پاس کی ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے۔

فلیٹ کنارہ (سیومڈ)کم از کم ہے. سیدھے پیسنے والے پہیے کے ساتھ صرف تیز کونوں کو دستک دیں۔ یہ تیز، سستا ہے، اور فریموں میں جاتا ہے جہاں کوئی بھی کنارے نہیں دیکھتا ہے۔

فلیٹ پالشاسے مزید-رف گرائنڈ، باریک پیس لیں، پھر پالش کریں جب تک کہ کنارہ صاف اور چمکدار نہ ہو۔ یہ اندرونی شیشے کے لیے عام ہے جہاں کنارے نظر آتا ہے لیکن نمایاں نہیں ہوتا۔

بیولڈکنارے میں 45 ڈگری کا زاویہ ہے۔ یہ ایک CNC اقدام ہے جب تک کہ آپ ایک وقف شدہ بیولنگ مشین نہیں چلا رہے ہیں۔ لائن کو سیدھا رکھنے کے لیے بیولز کو متعدد پاسز اور پہیے کے مسلسل دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔

پنسل کا کنارہ (رداس)آرکیٹیکچرل شیشے کے لئے سب سے زیادہ عام ہے. یہ کنارے کی موٹائی کے پار ایک ہموار رداس ہے۔ آپ کو کم از کم دو پاسوں کی ضرورت ہے-کھردری شکل پھر پالش-اور ایک مشین اتنی سخت ہو کہ 3 میٹر شیٹ کے رداس کو مستقل طور پر برقرار رکھ سکے۔

پہنچاسب سے آسان ہے-صرف ایک چیمفر دونوں طرف 45 ڈگری پر، عام طور پر 1 سے 2 ملی میٹر۔ یہ شیشے کے لیے ڈیفالٹ ہے جو ٹیمپرنگ میں جا رہا ہے۔ تیز، تیز کنارے کو ہٹاتا ہے، اور بھٹی میں تھرمل جھٹکا کا خطرہ کم کرتا ہے۔

 

ویکیوم ٹیبل: اسے برقرار رکھنا

CNC مشینی شیشے کو جگہ پر رکھنے کے لیے ویکیوم پر انحصار کرتی ہے۔ خلا کھونا، حصہ کھونا۔

ٹیبل کو عام طور پر منقسم کیا جاتا ہے، زونز کے ساتھ آپ آن اور آف کر سکتے ہیں۔ چھوٹے حصوں کے لیے، آپ ایک چھوٹا زون استعمال کرتے ہیں۔ بڑی چادروں کے لیے، آپ ہر چیز کو روشن کرتے ہیں۔ زونز کے درمیان ربڑ کی مہریں وقت کے ساتھ ختم ہو جاتی ہیں-ایک چھوٹا سا لیک ویکیوم پریشر کو اتنا گرا سکتا ہے کہ شیشہ ایک بھاری کٹ کے دوران بدل جاتا ہے۔ 15,000 RPM پر شفٹ کا مطلب عام طور پر ٹوٹا ہوا ڈرل اور ٹوٹا ہوا حصہ ہوتا ہے۔

کچھ دکانیں واقعی جارحانہ کام کے لیے یا ویکیوم سیل کو ٹوٹنے والے سوراخ والے حصوں کے لیے ویکیوم کے علاوہ مکینیکل کلیمپ بھی چلاتی ہیں۔

 

پانی کا مسئلہ

CNC مشینی گیلا کام ہے۔ کولنٹ ٹول کو ٹھنڈا رکھتا ہے، شیشے کی دھول کو فلش کرتا ہے، اور گرمی کے ٹوٹنے کو روکتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ پانی کا انتظام زیادہ تر دکانوں کے اعتراف سے بڑا معاملہ ہے۔

معلق شیشے کے ذرات کھرچنے والے ہوتے ہیں۔ اگر آپ کا کولنٹ فلٹریشن سسٹم کمزور ہے تو دوبارہ گردش کرنے والا پانی ایک گارا بن جاتا ہے جو پمپ، سیل اور گائیڈ ویز کو ختم کر دیتا ہے۔ اچھی دکانیں پانی کو صاف رکھنے کے لیے ملٹی-اسٹیج فلٹریشن-سیٹلنگ ٹینک، پیپر فلٹر، کبھی کبھی سینٹری فیوجز-استعمال کرتی ہیں۔

ڈسپوزل ایک اور سر درد ہے. شیشے کا گارا غیر فعال ہے لیکن یہ فضلہ کا بہاؤ ہے۔ زیادہ تر خطوں میں ماحولیاتی ضوابط کے لیے علیحدگی اور مناسب تصرف کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کو نظر انداز کرنے والی دکانوں کو بالآخر ریگولیٹرز کا دورہ مل جاتا ہے۔

 

پری-غصہ بمقابلہ پوسٹ-مزاج

یہ بنیادی فیصلہ ہے: شیشے کو ٹیمپرنگ سے پہلے یا اس کے بعد مشین بنائیں۔

مزاج سے پہلے-معیاری نقطہ نظر ہے. کٹ، کنارے، ڈرل، پھر غصہ. یہ تیز ہے کیونکہ آپ اینیلڈ شیشے کے ساتھ کام کر رہے ہیں، جو زیادہ بخشنے والا ہے۔ منفی پہلو یہ ہے کہ ٹیمپرنگ بگاڑ اور سائز میں معمولی تبدیلیاں لاتی ہے۔ اگر آپ کی برداشت تنگ ہے تو آپ کو اس کا حساب دینا ہوگا۔

پوسٹ-مزاجنایاب ہے لیکن کچھ ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہے۔ آپ پہلے غصہ کریں، پھر مشین۔ یہ ان سوراخوں کے لیے درکار ہے جن کو کوٹنگز کے حوالے سے قطعی پوزیشن کی ضرورت ہوتی ہے، یا ایسے شیشے کے لیے جو بھٹی میں غیر متوقع طور پر تڑپتے ہیں۔ لیکن ٹمپرڈ گلاس کو مشینی بنانا خطرناک ہے-آپ ہر کٹ کے کنارے پر موجود کمپریسڈ سطح کی تہہ کو توڑ رہے ہیں۔ آپ مقامی طور پر مزاج کی طاقت کھو دیتے ہیں۔ اور اگر آپ محتاط نہیں ہیں، تو پورا پینل مشین پر پھٹ جاتا ہے۔

زیادہ تر دکانیں پوسٹ-ٹیپر مشیننگ کو نہیں چھوئیں گی۔ جو اس کے مطابق چارج کرتے ہیں۔

 

عام ناکامی کے طریقے

کنارے چپس.عام طور پر سست پہیوں، ضرورت سے زیادہ فیڈ ریٹ، یا ناقص سیٹ اپ سے۔ 2 ملی میٹر سے بڑی چپ عام طور پر مسترد ہوتی ہے۔ لیکن اصل مسئلہ پوشیدہ چپس-مائیکرو-کریکس ہے جو اس وقت تک ظاہر نہیں ہوتے جب تک شیشہ ٹیمپرنگ فرنس سے ٹکرا نہ جائے اور پینل اڑ نہ جائے۔

ڈرل بریک آؤٹ۔جب ڈرل باہر نکلتی ہے تو نیچے کی سطح پھیل جاتی ہے۔ یہ تقریباً ہمیشہ فیڈ ریٹ یا کولنٹ کی ترسیل ہوتی ہے۔ کبھی کبھی یہ ٹولنگ پہنا ہوا ہے۔

پانی کے نشانات۔سخت پانی سے شیشے کی سطح پر داغ بہت لمبے عرصے تک بیٹھے رہتے ہیں۔ یہ خاص طور پر لیپت شیشے کے لئے اہمیت رکھتا ہے۔ کم-ای کوٹنگ کے نیچے پانی کا نشان ٹیمپرنگ کے بعد ایک خرابی کی طرح لگتا ہے۔

ویکیوم سلپس۔مشین کے دوران شیشہ بدل جاتا ہے۔ آپ غلط جگہ یا کناروں پر سوراخ کرتے ہیں جو مربع نہیں ہیں۔ مہنگا سکریپ۔

 

محنت کی حقیقت

سی این سی گلاس مشیننگ آپریٹر کا کام ہوا کرتی تھی۔ مشین نے وہی کیا جو اسے بتایا گیا تھا۔ آج، پروگرامنگ رکاوٹ ہے. ایک اچھا پروگرامر دس منٹ میں ایک سے زیادہ سوراخ کے نمونوں، شکل والے کناروں اور متغیر جیومیٹریوں کے ساتھ ایک پیچیدہ کام ترتیب دے سکتا ہے۔ ایک خراب پروگرامر کو ایک گھنٹہ لگتا ہے اور پھر بھی ٹول کو کریش کر دیتا ہے۔

بہترین دکانیں جو میں نے دیکھی ہیں ان کے CNC ڈیپارٹمنٹ کو مشین شاپ کی طرح برتاؤ کرتے ہیں، شیشے کی دکان نہیں۔ وہ ٹول پہننے کی پیمائش کرتے ہیں، سائیکل کے اوقات کو ٹریک کرتے ہیں، اور ہر وقفے کو لاگ ان کرتے ہیں۔ وہ جانتے ہیں کہ $500 کے ہیرے کے پہیے کی ادائیگی سے پہلے اسے ایک مخصوص تعداد میں میٹر چلانے کی ضرورت ہے۔ اور انہوں نے کبھی بھی، کبھی بھی ایک نئے آپریٹر کو بغیر ڈرائی رن کے اعلی-قیمت والا کام چلانے نہیں دیا-کیونکہ شیشہ دوسرا موقع نہیں دیتا۔